四川輕質(zhì)碳酸鈣廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、造紙、油墨、膠粘劑、醫(yī)藥食品等領(lǐng)域，如PVC管、塑鋼門窗、異型材、工程塑料、建筑涂料等，是一種非常重要的無機填料。石灰石是輕質(zhì)碳酸鈣的主要原料。用石灰石可以制備普通輕質(zhì)碳酸鈣，還可制備超細和納米碳酸鈣，此外，通過表面改性還可以制備超細活性碳酸鈣。那么輕質(zhì)碳酸鈣的儲存條件有哪些呢？我們一起來看看：

在輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)中，石灰燒制和貯存是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：

原料準備

石灰石的主要成分是碳酸鈣。輕鈣產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于原料石灰石的質(zhì)量。

石灰燒制

現(xiàn)在大部分輕鈣廠所用的原料石灰都是外購。其中相當大部分石灰生產(chǎn)廠（場）的裝備相當落后，并不能保證石灰質(zhì)量，石灰活性差，運輸途中有意無意摻加了許多雜質(zhì)，嚴重影響輕鈣質(zhì)量和生產(chǎn)成本。建議有條件的廠家應自己建窯燒制石灰。石灰窯的種類很多，如野窯、輪窯、立窯、回轉(zhuǎn)窯、沸騰窯等。

回轉(zhuǎn)窯投資小，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠，已在國內(nèi)石灰工業(yè)得到廣泛應用。機械立窯好于普通立窯。立窯和沸騰窯由于投資、能耗等原因在國內(nèi)尚無應用。

石灰的貯存

一般情況下，石灰的燒制場與輕鈣生產(chǎn)廠有一定距離，出窯整理后的石灰運到輕鈣廠后需要貯存。現(xiàn)在大部分的廠家都使用框架式廠房作為灰?guī)?。我們認為不妥。因為石灰與空氣接觸面積太大，加快了石灰風化的速度，其次因密封不好，空氣中和場地周圍大量的雜質(zhì)混入石灰中，將影響輕鈣產(chǎn)品質(zhì)量。如果建設(shè)圓筒型水泥密封灰倉將會較好地解決這些問題，而且石灰從灰倉到化灰機可實現(xiàn)機械化。

輕鈣粉（輕質(zhì)碳酸鈣）在運輸和儲存過程中應該注意哪些？

運輸：運輸過程中應注意雨水和防潮，包裝應采用編織袋裝，有漏包現(xiàn)象應及時換掉，輕鈣粉（輕質(zhì)碳酸鈣）有吸濕特點，一定要謹慎，輕鈣粉ph值顯堿性，應避免與酸性物質(zhì)接觸，運輸途中應用苫布苫好，已避免掉包和潮濕空氣。

儲存：應儲存在干燥處，底部放托盤與地面隔離。

白色粉末。無味 ，無臭。比重約2.71。在825——896.6℃分解。熔點1339℃。有無定形和結(jié)晶形兩種形態(tài)，結(jié)晶形中又可分為斜方晶系和六方晶系，呈柱狀或菱形。難溶于水和醇。溶于酸，同時放出二氧化碳，呈放熱反應。也溶于氯化銨溶液中。在空氣中穩(wěn)定，有輕微的吸潮能力。

從碳化塔出來的碳酸鈣懸浮液（熟漿，15°Bé）進入熟漿池中通過重力沉降進行增濃，增濃后的熟漿（20 °Bé）送入高位槽后靠位差進入上懸式離心機進行過濾（脫水），過濾得到的濾液（母液）進入沉降池中進行重力沉降回收其中的碳酸鈣，回收的碳酸鈣返回熟漿池，沉降時排出的清夜與增濃時排除的清夜一起返回噴淋除塵器篩板除塵塔以凈化窯氣。

從離心機出來的濾餅（濕料，含水量≤35%）經(jīng)打散機打散后，送入轉(zhuǎn)筒干燥器中進行干燥，從干燥器出來的干料（含水量≤0.4%）經(jīng)除鐵后，送入高速離心粉碎機中進行粉碎，從粉碎機出來的粉料（99.995%過125μm篩，99.7%過45μm篩，即為產(chǎn)品碳酸鈣）進入旋風收塵器，絕大部分較粗的產(chǎn)品碳酸鈣從旋風收塵器的底部出來后即包裝入庫，少部分較細的產(chǎn)品碳酸鈣從旋風收塵器的頂部出來后，進入布袋集塵器收集起來后也作為產(chǎn)品（而且是高質(zhì)量產(chǎn)品）包裝入庫。

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