在檢查四川活性碳酸鈣的時(shí)候，若白度不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)含量，那么對(duì)于產(chǎn)品來說就是不合格的，通常我們都會(huì)進(jìn)行返廠報(bào)廢處理，若想要減少這一現(xiàn)象，我們就要先知道其中的原因，為什么碳酸鈣的白度會(huì)不合格呢？

1、原料問題：活性碳酸鈣內(nèi)部含雜質(zhì)（尤其是所謂的“黃巖”）較多；主含量低。

2、煅燒問題：是否存在“過燒”，灰燒的比較老，因此造成的焦炭雜質(zhì)比較多。

3、消化問題：對(duì)煅燒后的石灰有沒有進(jìn)行分揀，找出煤焦、過燒的石灰等。

4、用于活性碳酸鈣的干燥設(shè)備是否落后：傳統(tǒng)的干燥設(shè)備通常采用回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，干燥時(shí)會(huì)由于密封問題而造成煙氣串入物料中，煙氣中的小顆粒是影響白度的首要原因。可以改進(jìn)一下干燥設(shè)備。

那么，就需要廠家在生產(chǎn)的四川活性碳酸鈣的時(shí)候提高有關(guān)的技術(shù)水平、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，工作人員需要多加注意生產(chǎn)中的情況，盡量避免某些因素對(duì)該產(chǎn)品白度的影響過大，利用該產(chǎn)品之前要先對(duì)其進(jìn)行一個(gè)檢驗(yàn)，查看產(chǎn)品內(nèi)部是否有雜質(zhì)超標(biāo)的現(xiàn)象，謹(jǐn)慎操作是必要的。